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环氧自流平施工基本处理及要求
环氧自流平施工基本处理及要求
(1)、环氧自流平工程施工前,必须对基层检查验收,合格后办理工序交接手续。
(2)、检查基面(基面要求)根据国家标准:GB50212—2002基层处理条款。
(3)、表面要求坚固、平整、密实。不应有起壳、起砂、裂缝、蜂窝麻面等现象,平整度应用2m直尺测查,或激光扫描仪测定,容许空隙正负不应超过2㎜,混凝土强度用回弹仪测试,至少在25Mpa,3才能使各类地坪发挥最佳的物理性态。
(4)、基层的阴阳角度做成斜面或圆角。
(5)、基层表面必须洁净,基层表面污灰,水泥渣及疏松部位清理干净。已被油脂、化学药品污染表面或被浸蚀的疏松基层及磨损较严重的部位,应进行表面预处理(包括清洗和用环氧砂浆填补),直到符合要求。
(6)、地面基层经常规保养后必须干燥,在深20mm厚度内含水率不大于6%(基层表面发白)。
含水量测定可用如下方法:
1)钻芯取样,取样处用环氧砂浆修补;
2)用混泥土表面的含水率测定仪测定;
3)用简易方法测定,应1㎡不透气覆盖基层,4小时后观察,覆盖物表面如无水珠,则合格;否则,基层应采取加热干燥措施,直至合格。
(7)、凡穿过防腐层的管道套管、预留孔,预埋件,均应先埋设或预滑,并做加强层处理。
(8)、目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。
(9)、用小铁锤敲打基层,检查强度是否符合设计要求(无空鼓现象)。
(10)、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查,允许偏差不大于4mm。
(11)、底层地面须有防水隔离层。
(12)、基层表面的处理方法有两种,一是用凿口锤、铲子、砂轮或打磨机等打磨表面,然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净;二是要求高时,采用喷砂法,使基层形成均匀粗糙面。当采用喷砂机处理表面时,喷砂机应由专人操作,选用合适粒径的钢丸,以符合设计的粗糙度,操作完毕及时清理保养,妥善保管,现场撒落的钢丸应及时回收。对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗,直至污染物除去,溶剂挥发;也可用打磨工具磨去。对局部凸起处地面进行局部打磨处理,对裂缝处用凿子开(V)坡口,将树脂砂修补料洞裂处慢慢灌入,压实磨平。
 
环氧自流平施工基本处理及要求
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